电池生产设备和系统

不论是机械或雷射，我们先进的电极开槽技术已超越当前的电池电极生产技术，并已通过市场验证，符合最高质量标准。

我们的BNM（用于机械切割）和BNL（用于激光切割）系统生产设备可以加工不同的电极尺寸，具灵活性和可扩展性，无论是在开槽电极还是分离时，均能确保最大生产速度和100%的精准度。

我们的锂电池焊接BWC系列平台专为大规模生产而开发，提供卓越的解决方案，速度比上一代快10%，同时保持产品质量和生产效率。

此外，我们的制造解决方案能够提高生产效率，同时降低能耗和占地面积，减少对环境的影响。

我们与合作伙伴Grob共同开发BSZ锂电池电芯Z型堆叠设备，专门为量产汽车行业的锂电池电芯而打造，也设立了新标准。

设备可扩充的设计概念，极具灵活性，可选择配置多达6个堆栈站，满足客户多样化的生产需求。高精度、高速堆叠、和最大可靠性是此系统的特点。

我们灵活的模块化层压和堆叠平台专为层压和堆叠单电池、半电池和双电池而设计。

凭借我们的技术，适用于生产不同形状和格式的电池，为客户提供最佳的生产灵活性。我们已在千兆级生产环境中验证了我们的系统，确保能够满足最严苛的要求。

利用最先进的激光技术，电池连接器（电极）可以精确地连接到电池盖上，无需机械应力，从而提高电池电芯的质量和性能。

激光电极焊接减少了工艺步骤，并显著地实现更快的生产速度；相比传统的超声波焊接方法，大幅降低了总生产成本。

从初期工艺开发到大规模量产，我们提供可扩展的注液技术，能为不断增加生产需求的客户提供灵活性的调整。

设备设计模块化，可轻松对应不同的生产。我们的解决方案与客户需求同步发展，并可与上下游工艺无缝扩展。Manz独特的注液设备确保电解液精确、可靠且高效地填充电池电芯，从而提高产品质量和成本效益。