電池生產設備和系統

不論是機械或雷射，我們先進的電極開槽技術已超越當前的電池電極生產技術，並已通過市場驗證，符合最高品質標準。

我們的BNM（用於機械切割）和BNL（用於雷射切割）系統生產設備可以加工不同的電極尺寸，具靈活性和可擴展性，無論是在開槽電極還是分離時，均能確保最大生產速度和100%的精準度。

我們鋰電池焊接BWC系列平台專為大規模生產而開發，提供卓越的解決方案，速度比上一代快10%，同時保持產品質量和生產效率。

此外，我們的製造解決方案能夠提高生產效率，同時降低能耗和佔地面積，減少對環境的影響。

我們與合作夥伴Grob共同開發鋰電池電芯Z型堆疊設備BSZ，專門為量產汽車行業的鋰電池電芯而打造，也設立了新標準。

設備可擴充的設計概念，極具靈活性，可選擇配置多達6個堆疊站，滿足客戶多樣化的生產需求。高精度、高速堆疊、和最大可靠性是此系統的特點。

我們靈活的模組化層壓和堆疊平台專為層壓和堆疊單電池、半電池和雙電池而設計。

憑藉我們的技術，適用於生產不同形狀和格式的電池，為客戶提供最佳的生產靈活性。我們已在千兆級生產環境中驗證了我們的系統，確保能夠滿足最嚴苛的要求。

利用最先進的雷射技術，電池連接器（電極）可以精確地連接到電池蓋上，無需機械應力，從而提高電池電芯的品質和性能。

雷射電極焊接減少了製程步驟，並顯著地實現更快的生產速度；相比傳統的超聲波焊接方法，大幅降低了總生產成本。

從初期製程開發到大規模量產，我們提供可擴展的注液技術，能為不斷增加生產需求的客戶提供靈活性的調整。

設備設計模組化，可輕鬆對應不同的生產。我們的解決方案與客戶需求同步發展，並可與上下游製程無縫擴展。Manz獨特的注液設備確保電解液精確、可靠且高效地填充電池電芯，從而提高產品品質和成本效益。